无机自流平生产基地

石膏基自流平干粉复配生产线工艺（成品制造）全自动塔式干粉砂浆生产线，全密闭负压除尘，7 大工序连续化生产：工序 1：原料仓储存、湖北襄阳当地破拱流化原料分仓独立存储：大料仓：煅烧半水石膏、湖北襄阳当地重钙、湖北襄阳本地附近细石英砂、湖北襄阳附近粉煤灰、湖北襄阳本地水泥；微量外加剂仓：缓凝剂、湖北襄阳当地聚羧酸减水剂、湖北襄阳同城纤维素醚、湖北襄阳附近消泡剂、湖北襄阳稳定剂、湖北襄阳当地憎水剂；配套料位计、湖北襄阳本地流化气垫、湖北襄阳当地破拱装置，防止石膏吸潮架桥。工序 2：自动化计量（决定产品稳定性关键）大料失重秤：石膏、湖北襄阳同城钙粉、湖北襄阳本地砂、湖北襄阳本地矿粉，计量精度 ±0.3％～±0.5％；微量小料失重秤（核心）：缓凝剂、湖北襄阳本地附近减水剂、湖北襄阳纤维素等添加量仅 0.05％～0.3％，精度 ±0.1％，误差超标会直接导致速凝、湖北襄阳本地不流动、湖北襄阳开裂；PLC 系统按配方自动调取各原料，分批下料。工序 3：分级投料、湖北襄阳双轴无重力混合投料顺序（标准工艺，避免外加剂团聚失效）：先投主体胶凝料：半水石膏 ＋ 水泥 ＋ 粉煤灰 ＋ 重钙 ＋ 细砂；主混合机预混 30s；同步投入液体 / 粉体外加剂：减水剂、湖北襄阳当地消泡剂、湖北襄阳当地稳定剂； 投缓凝剂、湖北襄阳附近纤维素醚（微量高分子后投，防止抱团）；总混合时间 60～90s，混合均匀度≥99％，桨叶防粘壁设计，残料＜0.5％。工序 4：中间均化仓二次匀料混合后物料进入缓冲均化仓，低速搅拌二次均化，批次分层、湖北襄阳同城离析，稳定流动度。工序 5：在线检测（中控质控）每批次取样自动检测：初始流动度、湖北襄阳同城30min 流动度保留；凝结时间、湖北襄阳同城初凝 / 终凝；标准试块抗压、湖北襄阳本地抗折强度；不合格品自动回流复配仓返工。工序 6：成品包装螺旋输送至包装料斗；全自动阀口袋包装（25kg / 袋），自动称重、湖北襄阳附近封口、湖北襄阳喷码（生产日期、湖北襄阳当地批号）；成品输送、湖北襄阳同城码垛。工序 7：除尘与密闭回收全流程脉冲布袋负压除尘，粉尘回收回料仓，无原料浪费，满足环保排放。